Сварка лежачим электродом (без участия оператора) + видео

Сварка лежачим электродом (без участия оператора) + видео

Наверняка вы когда-то слышали о сварке, которая проходит без участия оператора. Речь идет о сварке лежачим электродом.  Это одни из видов дуговой сварки,  при которой электрод укладывают между двумя деталями вдоль линии смыкания, а после зажимают дугу, и сварка выполняется в автоматическом режиме.

Снизу и сверху будущего шва следует проложить медные накладки – нижняя не будет давать стекать расплавленному электроду, а верхнюю помогает сформировать ровную поверхность на стыках металла, а еще делает дугу закрытой.

Особенности технологии и достоинства метода

В процессе может быть использовано сразу несколько электродов. К достоинствам этого метода сварки можно отнести следующее:

  • Отсутствие открытого типа дуги.
  • Уменьшается разбрызгивание нагара.
  • Можно варить одновременно 3-4 детали.
  • Автоматизация сварочного процесса.

Для такого метода не требуется ручное направление электрода, а еще это позволяет осуществить сваривание сразу нескольких групп деталей на одном сварочном аппарате и под присмотром лишь одного оператора, который имеет несколько держателей для электродов.

Подготовительный этап + выбор материалов

Итак, сварщику потребуется:

  • Несколько электродов, обязательно с обмазкой.
  • Стальные и медные подкладки.
  • Фиксаторы для деталей.
  • Сварочный аппарат.
  • Штангенциркуль.

Лучшим вариантом будет использование электродов, которые разработаны специально для этого типа сварки – речь идет о марках ОСЗ-15Н, ОСЗ-12, а также об ОСЗ-17Н. Из универсальных пойдет электрод Э-46. Учтите, что диаметр электрода может быть выбран в зависимости от толщины деталей, которые варят и свойств материала – от 0.4 до 1 см. Сварочный ток будет возрастать с увеличением диаметра,  и может колебаться в от 220 до 620 ампер.  Стальная прокладка поверх медной будет играть роль груза, который препятствует скидыванию медной накладки паром от сгораемой обмазки электродов. По толщине подкладки из меди и простые накладки должны быть от 0.2 до 0.5 см.

Обратите внимание, что вместо меди можно использовать даже кирпичи со сглаженной поверхностью или любые другие материалы, которые негорючие и имеют гладкую поверхность.

Штангенциркуль требуется для того, чтобы отмерят одинаковую ширину для нижнего зазоры с двух сторон свариваемой детали – размер зазора очень важен для применения неплотно прилегающих подкладок из кирпичей, чтобы электрод не начал растекаться под деталями во время расплавления.

Описание сварочного процесса

Итак, весь процесс будет объединять в себе такие действия:

  1. Выполнение зачистки поверхностей каждой детали.
  2. Монтаж нижней подкладки.
  3. Монтаж деталей на подкладку.
  4. Выставление ширины зазора, а также фиксирование деталей неподвижно.
  5. Укладка электродов между деталями.
  6. Монтаж защитной прокладки, стальной и медной накладки.
  7. Запуск сварочной дуги.
  8. Охлаждение и зачистка шва от сварки.

Охлаждение и зачистка шва от сварки.Для начала электроды следует установить в держатель, а после можно укладывать их между деталями – так масса подключится к нижней подкладке. Максимально допустимо длиной свариваемого за одну процедуру создания шва будет 120 см, потому что при большей длине появляется преждевременное перегревание остатков электрода.

Интересно, что сварка лежачим электродом применяется чаше всего для формирования прямых швов, но допускается согнуь электрод по форме предполагаемого шва не больше, чем на угол в 30 градусов, потому что перегибание способно привести к тому, что обмазка начнет осыпаться и оборвется электрод во время сварке. По этой же причине не допускается применение нескольких стыкующихся электродов вместо единого длинного.

Подкладка из бумаги между накладкой из меди и деталями применяется для того, чтобы предотвращать преждевременный износ прокладки, и при этом стоит проследить, чтобы края подкладки не торчали наружу, потому что у них есть свойства самовозгорания при сварке, что может стать причиной возникновения пожара.

Запустить дугу можно сразу двумя способами:

  • Вторым электродом, который подключен к аппарату.
  • Куском ненужного металла.

Монтаж защитной прокладки, стальной и медной накладки.Если вы используете сварочный аппарат стационарного типа, то лучше запускать дугу вторым электродом, который установлен в держателе, и при этом очень важно, чтобы держатель был закреплен (тот, в котором зажаты электроды). Дело в том, что притяжение, которое возникает при появлении дуги, способно вытягивать лежачие электроды из-под прокладки. Для запуска дуги куском металла следует соединить отрезком материала край детали, которую приваривают и конец электрода. Учтите, что во время такого процесса держать отрезок металла следует в электроизоляционных рукавицах.

Не обращая внимания на то, что дуга  сварки будет скрыта под поверхностью накладки из меди, сварщику требуется использовать специальные защитные очки для глаз, потому что излучение дуги всегда видно в начале и в завершении сварки. Более того, есть большой риск откидывания недостаточно тяжелой накладки при сварке и открытии дуги. Размещать металл для сварки можно и в одной плоскости, и под разными углами друг к другу, но в таком случае зазор между деталями не устанавливают, а накладку подгоняют по форме усеченного уголка в разрезе.

Обратите внимание, что вместе накладки из меди можно использовать сыпучий флюс, и в таком случае электроды нужно брать без обмазки. Применение флюса для сварки лежачим электродом дает возможность не ограничивать длину сварного шва, который будет сформирован за одну процедуру. Более того, электрод без обмазки можно согнуть на больший угол во время сварки деталей с изгибами.

Когда требуется варить сразу 3-4 детали вокруг одного основного шва, то предметы следует расположить в таком порядке:

  • Вниз укладываем самую большую деталь.
  • По бокам должны быть расположены близкие по форме детали.
  • Поверх самого электрода укладываем самую легкую по весу деталь.

Верхняя деталь обязательно должна покрывать лежачий электрод полностью и ее нужно прижимать грузом (обычно для этого применяют кирпичи). Для сварки больше, чем двух деталей одновременно лучше всего применять пучок из 3 или 7 электродов.

При помощи лежачего электрода вы сможете формировать не только соединение для стыков, но даже варить плоские листы металла, которые расположены внахлест. Для этого верхнюю накладку следует сделать в виде продольного бруска металла, в котором будет проделана канавка для электродов. Накладку следует поместить на листы, которые закреплены внахлест, канавкой с электродом вниз, и при этом листы будут проплавлены насквозь (при условии, что их толщина до 0.8 см), или же оплавится полностью лишь верхний лист (и при этом нижний лист очень толстый).

Итоги

Если нужно сварить много однотипных пар деталей, то выбирайте оптимальную толщину электрода, размер сварочного тока и ширину зазора путем опытов. Для этого потребуется сваривать парные обрезки деталей при помощи лежачего электрода, а после разрезать их поперек сварного шва и произвести оценку качества – при выраженной границе швов следует увеличить сварной ток, а если есть падины, то уменьшить ширину зазора, выбрать электрод потолще или применять сразу пучок электродов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Олег Сомов / автор статьи
Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomSdelat.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: