Лак на полиуретановой основе: область применения и особенности

Лак на полиуретановой основе: область применения и особенностиЛак на полиуретановой основе: область применения и особенности

Полиуретановый лак широко используют для обработки конструкций из дерева. Такой состав подчеркнет структуру дерева и сделает поверхность визуально красивее. После просыхания раствора на поверхности появится пленка с высокой прочностью, которая защищает древесину от влияния внешних отрицательных факторов. Разновидности, достоинства и особенности нанесения полиуретанового раствора мы рассмотрим в статье.

Полиуретановый лаковый состав является одним из наиболее популярных материалов при ремонте и строительстве. Создаваемое покрытие имеет прекрасные эксплуатационные параметры.

Особенности и назначение

Раствор на базе полиуретана по большому числу характеристик превосходит остальные виды лаков. Смеси на основе полиуретана имеют такие преимущества:

  • Устойчивость к температурным колебаниям – покрытие можно использовать в диапазоне температур от -55 до +115 градусов.
  • Большой эксплуатационный срок – покрытие высокого качества способно прослужить больше 10 лет.
  • Заметен высокий уровень сцепления.
  • Крайне важную роль играет покрытие и его устойчивость ко влаге.
  • Материал обладает устойчивостью к влиянию прямых лучей солнца.
  • ЛКМ способен выдерживать разные нагрузки механического характера.
  • Устойчивость материала к износу куда выше, нежели у алкидных покрытий.
  • Отличные показатели эластичности, за счет чего слой лака не будет покрываться трещинами по окончанию просыхания.

Но, как и у всех лаковых составов у полиуретановых состав есть определенные минусы, и к ним отнесем то, что в составе двухкомпонентных растворов обычно входят растворители органического характера, что может не самым лучшим образом сказываться на человеческом здоровье. Также далеко не все виды смесей из полиуретана имеют высокое качество, и состав материала во многом будет зависеть от изготовителя. Некачественное покрытие спустя время может начать желтеть. Цена на лак высокого качества завышена.

Подробности

Область применения

Такие лаки в основном применяют для нанесения на поверхности из дерева. Но раствор отлично защищает не просто дерево, но и большинство иных материалов. Выделим такие сферы использования лакового средства:

  1. Создание защитного покрытие с высокой надежностью для стен, пола и потолков, а также предметов мебели из дерева. Прочная пленка от такого лака защищает поверхность от механического воздействия, а также предотвратит появления химических повреждений.
  2. Раствор прекрасно пропитывает такие поверхности, как материал для кровли, бетон, кирпичи в виде сланцевых плиток.
  3. Полиуретановые составы лучшие для обработки паркета.
  4. Лак применяют, чтобы сделать эффект «мокрого камня».
  5. Используется и для наружной, и внутренней отделки.
  6. Состав идеальный для того, чтобы предотвратить образование ржавчины на бетоне и металла.

Рассмотрим все виды лаков.

Разновидности – свойства и состав

ЛКМ на базе полиуретана могут быть с разным составом, что будет отражаться на качестве будущего покрытия. По составу химического типа выделяют такие типы смесей:

  •  Материал обладает устойчивостью к влиянию прямых лучей солнца.Двухкомпонентные.
  • Однокомпонентные.

Последние растворы делают на основе воды и выпускают в готовом виде (можно сразу наносить). Самыми удобными для применения будут аэрозольные лаки, и достоинства применения таких баллончиков заключается в скорости просыхания создаваемого покрытия. К преимуществам применения полиуретанового лака относится:

  • Безопасность для здоровья – смеси однокомпонентного типа не содержат токсичных компонентов, а также растворителей органического типа.
  • При просыхании лак не станет выделять в воздух вредоносные вещества.
  • Материал безопасный и не горит.

Но однокомпонентные составы куда хуже по качеству, чем смеси из двух компонентов. Такие растворы делают непосредственно до начала работ по отделке. Такой состав будет включать в себя отвердитель и базу. Для приготовления смеси к нанесению требуется смешать друг с другом оба компонента. Но минусом состава является малый допустимый срок для хранения раствора. Смесь можно применять 5 часов после изготовления. Двухкомпонентные лаки имеют более высокие технические параметры, чем однокомпонентные составы. Если поверхность будет подвергаться огромным нагрузкам механического типа, то для обработки требуется применять лишь растворы двухкомпонентного типа. Смеси на базе полиуретана классифицируют не просто по химическому составу, но и области применения. В зависимости от области применения можно выделить такие виды лаков:

  1. Яхтный – такой ЛКМ изначально был предназначен для покрытия яхт из древесины, но сейчас материал активно применяют для наружной и внутренней отделки разных деревянных конструкций. Достоинство этого лака, прежде всего, будет заключаться в высоких показателях устойчивости ко влаге.
  2. Для пластика – чтобы обрабатывать пластмассовые изделия, выпускают составы, в которых нет латексных компонентов.
  3. Паркетный.
  4. Для предметов мебели.
  5. Универсальный (для всевозможных видов поверхностей).

Теперь о цветах.

Цветовая палитра

Лак из полиуретановой основы обычно выпускают в прозрачном бесцветном виде, что дает возможность подчеркивать природную деревянную структуру при нанесении состава на поверхность. По блеску можно различать глянцевые и матовые покрытия. Такие отличия по оттенку не оказывают никакого воздействия на технические параметры материала.

Разница может быть в определенных эксплуатационных особенностях:

  • Матовый лак отлично подчеркивает древесную фактуру.
  • Глянцевое покрытие больше всего подвержено к образованию царапин. Кроме того, дефекты на блестящей поверхности заметны сильнее, чем на покрытии матового типа.
  • Такое покрытие более устойчивое к УФ излучению. Для работ наружного типа лучше применять именно этот вид ЛКМ.

Определенные производители материалов по отделку выпускают лаки на базе полиуретана, в составе которых есть окрашивающие вещества. Смеси с пигментами дают возможность придавать поверхности требуемый оттенок.

Компании-изготовители

Качество ЛКМ на базе полиуретана будет напрямую зависеть от состава смеси и производства. Лучше делать выбор в пользу материалов, которые выпущены компаниями, зарекомендовавшими себя в роли производителя лаковых покрытий.

Реtri

История такой компании насчитывает больше 50 лет, и фирма занимает ТОПовые позиции в Америке по изготовлению полиуретановых лаков. Вся продукция под маркой Петри отличается прекрасным качеством и высокими прочностными показателями. Линейка лаковых составов на базе полиуретанов насчитывает 10 разных модификаций материала, которые отличаются по свойствам и составу. Применение всех смесей от данной фирмы гарантирует получение покрытия высокой прочности с эффектом твердости алмазов. Данный материал идеально подходит для обработки пола в помещении, где большая проходимость, а нагрузка на поверхность очень высока.

Роlistuс

Лучшее покрытие полиуретановым лаком можно получить при применении продукции фирмы Роlistuс, которую делают в Италии. Полиуретановые лаковые средства применяют для промышленного и бытового строительства. В основном смеси выпускают для обработки деревянных и металлических конструкций. Такие лаки имеют высокую устойчивость к истираниям и образованию на поверхности царапин. Посредством данного материала можно создавать долговечное и высококачественное покрытие, которое не станет желтеть спустя время.

«Иракол»

Крайне важную роль играет покрытие и его устойчивость ко влаге.Эта фирма – один из крупнейших производителей профессиональных ЛКМ в РФ. Продукция от компании «Иракол» не уступает по качеству товарам производителей со всего мира. При изготовлении лаков на базе полиуретана применяют лишь современное высокотехнологичное оборудование и сырье высокого качества. стоимость продукции при лучшем качестве ниже, чем на зарубежные аналоги.

Использование и методы нанесения

Техника нанесения лака из полиуретана на поверхность будет зависеть от состава смеси и области применения. Но требуется помнить о том, что в любом случае до выполнения работ по отделке требуется производить процедуру подготовки и очищения.

Покрытие поверхностей из дерева

До проведения ремонтных работ основание из дерева требуется очищать от загрязнений и если нужно, отшлифовать. Если на дереве есть жирные пятна, то их требуется обязательно удалить. Когда влажная уборка не помогает избавиться с этими загрязнениями, то выполнять обезжиривание поверхности можно при помощи растворителя. Если деревянная конструкция будет эксплуатирована вне помещения или при повышенной влажности, то ее требуется обрабатывать особым составом, чтобы улучшить антисептические качества. Для подчеркивания натуральной структуры дерева или придавать материалу требуемый оттенок, до нанесения лака изделие важно покрывать морилкой. Если покрывать пол ЛКМ, то появится необходимость в защите нижней части стен от загрязнений, и для этого стены оклеивают малярными лентами по комнатному периметру. После того, как поверхность из древесины готова к обработке, можно начать изготовление раствора для нанесения. Составы однокомпонентного типа продаются в готовом виде.

Но в определенных случаях в такие смеси нужно добавить растворитель:

  • Если раствор будет распределен посредством кисточки, то необязательно растворять его синтетическим растворителем.
  • При работах валиком требуется вводить 5-10% растворителя.
  • Когда для нанесения ЛКМ применяют краскопульт, консистенция должна быть жидкой, и потому нужно добавить примерно 20% растворителя.

Двухкомпонентные составы делают в строгих пропорциях, как указано на этикетке производителем. Инструкция по приготовлению всегда есть на упаковке, и наносить их лучше меховым валиком. Обработка поверхности должна быть произведена по направлению вдоль древесных волокон. Наносить покрытие рекомендовано не меньше, чем в 2 слоя. В некоторых случаях требуется 4 слоя смеси. Лак распределяют по поверхности плавными и медленными движениями. При неграмотно выполненной работе на покрытии могут появиться пузырьки. Последний слой наносят лишь на чистое и просохшее покрытие. Интервал времени до новой обработки может составлять от 2 до 6 часов. С поверхности удалите всю пыль, которая скопилась, посредством влажной тряпки или пылесоса. Еще рекомендуем пройтись по первому слою наждачкой. Длительность просыхания финального слоя зависит от вида применяемого полиуретанового лака и примерно составляет 8 часов.

Бетонный пол

Наносить полиуретановый лак можно и на полы из бетона. Для улучшения качества эксплуатации наливного бетонного пола обычно применяют именно полиуретановый ЛКМ. Чтобы покрытие было качественным, пол должен быть по максимуму ровным и чистым. Если в составе пола нет полимерных веществ, то поверхность требуется прогрунтовать. Для обработки пола из бетона рекомендуется применять лишь двухкомпонентные смеси. Для создания оригинального декоративного покрытия, на поверхности можно сделать разные узоры при помощи особых трафаретов. В остальном технология нанесения раствора на бетон не отличается от подобных работ для деревянного пола.

Полезные советы

Ремонтные работы в помещении должны быть выполнены при определенной температуре. Она должна быть не больше +25 градусов. При применении двухкомпонентных растворов важно помнить про дополнительные меры предосторожности.

  1. Если работы по отделке проводить в помещении, то комнату требуется проветривать.
  2. Работать с данным составом важно в респираторе.
  3. После выполнения ремонтных работ лучше не эксплуатировать помещение хотя бы 2 дня. За указанное время с покрытия должны испариться и выйти все вредоносные вещества.

Если нужно покрывать лаком пол, то нанесение смеси важно начать от окна до двери. Когда в роли инструмента для работы с ЛКМ применяется валик, распределять лак требуется на поверхности движением «крест-накрест». Метод дает возможность создавать ровное покрытие без разводов. Малые предметы лучше обработать полиуретановым лаком, который выпускают в аэрозольных баллонах. Расход смесей в виде аэрозоля выше, чем у простых жидких составов, и потому советуем покупать лак с запасом.

 

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Олег Сомов / автор статьи
Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomSdelat.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: