Особенности использования красок ультрафиолетового отверждения

Особенности использования красок ультрафиолетового отвержденияОсобенности использования красок ультрафиолетового отверждения

Если говорить о красках ультрафиолетового отверждения, то в них есть особые вещества, которые реагируют на воздействие излучения ультрафиолетового типа, и потому просыхают на воздухе.

Такой лакокрасочный материал используют для разных видов печати, к примеру, флекса, офсета, трафаретного типа, а еще для воспроизведения графики растрового типа.

Его можно наносить на любые виды поверхностей – пластмассовые, бумажные, полиэтиленовые, причем и тонким, и толстым слоем.

Содержание:

Общие сведения

Во время печати обязательно применяют ультрафиолетовые лампы, которые помогают закрепить нанесенную на поверхность изделий краску. Некоторые красочные материалы, которые способы отвердевать под воздействием ультрафиолетовых лучей являются токсичными, и ими ни в коем случае нельзя печатать на продуктовых упаковках. Зато при просыхании они не будут выделять в окружающую среду растворители, в отличие от составов сольвентного типа. Но при применении ламп выделяется озон, который бывает токсичным, если его концентрация в воздухе очень высокая.

Особенности лакокрасочных материалов

Лакокрасочные материалы ультрафиолетового отверждения отличаются от простых, основных составов на растворителях, способностью просыхать и «схватываться» практически мгновенно.

Вот иные особенности окрашивающих материалов с ультрафиолетовым отверждением:

  • Жесткость структуры.
  • Более липкая и вязкая.
  • Устойчивость ко влаге.
  • Не истирается так быстро, как краски сольвентного типа.
  • Застывает (то есть просыхает) лишь под воздействием ультрафиолетового излучения.

В составе чернил, отверждаемых ультрафиолетом, есть:

  •  Краситель или пигмент, который будет придавать основной цвет покрытию.Специальное связующее в жидком виде, которое помогает превратиться в твердую пленку, и полимеризуется под воздействием ультрафиолетовых лучей.
  • Краситель или пигмент, который будет придавать основной цвет покрытию.
  • Фотоинициатор, который участвует в химической реакции затвердевания или отверждения красочного слоя.
  • Ультрафиолетовый отвердитель представляет собой олигомеры, а именно вязкие различные вещества, которые отвердевают под воздействием ультрафиолетовых лучей.
  • Мономеры – растительные масла и растворители.
  • Воски, добавки и различные наполнители.

Обратите внимание, что окрашивающий состав представляет собой ни что иное, как порошок из отверждаемых полимеров, который прогревается, начинает плавиться и образует прочную пленку на пластмассе, бумаге или даже древесине.

Интересной особенностью лакокрасочных материалов с ультрафиолетовым отверждением является то, что на белоснежном строительном материале слой будет закрепляться быстрее, а на темном намного медленнее, потому что светлый фон лишь отталкивает ультрафиолетовое излучение, а вот черный поглощает.

Методы отверждения

Финальной стадией в получении слоя лакокрасочных материалов будет просушивание. Дисперсные среды во время просыхания красок и порошковых лаков – это воздух. Пленка получится, потому что полимерные твердые частицы в составе материала начинает образовывать прочную связь, и сначала расплавляются, а после отверждаются. Окрашивающий состав прогревается до +115 градусов и застывает за несколько минут.

Источники ультрафиолета

Для красок УФ-отверждения следует оптимизировать процесс сушки и отвердевания, а это будет напрямую зависеть от выбора излучателя ультрафиолета.

Источниками ультрафиолетового света могут быть такие приборы:

  • Ртутные лампы.
  • Светодиодные, безэлектродные или кварцевые излучатели.
  • Ксеноновые или люминесцентные осветительные приборы
  • LЕD UV просушивающие лампы.

Главным правилом при выборе лакокрасочного отверждающего покрытия машины будет частота излучения прибора обязательно должна совпадать с частотой поглощения фотоинициатором, который будет отвечать за оптимальную дозу лучей UV типа, а также способность окрашивающих материалов вступать в химические реакции.

Для отвердевания лакокрасочных порошковых материалов можно использовать лампы с широким спектром, но у них есть большие недостатки:

  • Токсичность.
  • Энергозатратность.

Обратите внимание, что все перечисленные выше устройства при нагревании начинают выделять в воздух много озона, а он, как известно, негативно воздействуют на человеческого здоровье.

Качественные характеристики покрытия

Полимеры, которые отверждаются, в составе красок и лаковых составов в процессе просыхания способны образовывать прочную пленку. Толщина слоя не будет воздействовать на качество получаемого результата. Лакокрасочный материал будет ровно ложиться, не станет растекаться за контуры изображения,

а еще равномерно распределяются. На качество будут оказывать воздействие следующие факторы:

  • Окрашивающий состав, в который входит разбавитель, пигменты, смолы, фотоинициатор, синергетик и наполнители.
  • Обрабатываемая поверхность.
  • Условия, в которых будет произведено окрашивание.
  • Доза излучения
  • Разновидность ультрафиолетового прибора.
  • Расстояние между лампами и от источника излучения до самой подложки.

Покрытие из краски получится устойчивым ко влаге, прочным, не будет выцветать под воздействием солнечного света, остальных видов излучений, и потому даже полноценные изображения, которые нанесены посредством ультрафиолетовых отверждаемых красок, будут получаться высококачественными.

Достоинства и недостатки технологии отверждения ультрафиолетом

Способ ультрафиолетового отверждения является полностью экологичным. Остальные достоинства современной технологии таковы:

  • Небольшой временной промежуток для просыхания лакокрасочных средств.
  • Высокая степень производительности.
  • Экономичность, так как просушивание готовых изделий не занимает много времени.
  • Использование по частям, к примеру, окрашивание того или иного участка поверхности.
  • Вторичное применение остатка лакокрасочного материала или даже стекшего лакового/красочного состава.
  • Нанесение тоненьким слоем достаточно для высокого качества готовых изделий.
  • Устойчивость и прочность окрашенной поверхности
  • Малая степень взрывной опасности.
  • Безопасность для человеческого здоровья.

Но учтите и тот факт, что у красок ультрафиолетового отверждения, а точнее технологии в целом есть определенные недостатки:

  • Применения на автоматических линиях окупается лишь при большом объеме производства.
  • Стоимость на лакокрасочные материалы выше аналогичных фолиевых или сольвентных.
  • Если требуется окрашивать неплоские поверхности, просушивание будет занимать куда больше времени.
  • Для получения высокого качества процесс отверждения следует замедлить.

Более того, если на прокрашенной поверхности появились дефекты слоя, к примеру, капли, подтеки, то они чаще всего являются неустраняемыми. На рынке лакокрасочных материалов есть несколько видов окрашивающих составов, которые просыхают под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Специфика ЛКМ УФ-отверждения

В печатных цехаъх применяют акриловые, водоразбавимые, а еще лаки полиэфирного типа и красочные средства, которые отверждаются ультрафиолетовым излучением.

Акриловые

Такие типы красок буквально за несколько минут просыхают и отличаются высокой степенью реактивности, а еще имеют практически 100%-ный сухой остаток. В составе есть ультрафиолетовых отвердитель, а прочность и твердость полученного слоя дают возможность применять материалы при окрашивании покрытий паркетного типа. Они полностью экологичные, и во время просыхания практически не выделяют испарения. Но при контакте с открытой кожей они способы нанести вред, и потому производить работы с лакокрасочными акриловыми составами следует в респираторе, перчатках и очках. Из-за высокой степени вязкости акриловые лакокрасочные материалы нельзя наносить методом распыления.

Полиэфирные

Такие лаковые составы и краски недорогостоящие, но для идеального просыхания требуется обдувание. Отверждаются при воздействии огромного количества ультрафиолетовых ламп. Подойдут для нанесения посредством распыления, и слои лакокрасочного материала имеют свойство желтеть при отверждении ультрафиолетом.

Водоразбавимые

Характеристики таких материалов следующие:

  • Высокое качество.
  • Экологичность.
  • Безопасность.

Обратите внимание, что лакокрасочные материалы водоразбовимого вида не желтеют, а еще пригодны для распыления. При просыхании они образуют прочные пигментные слои с высоким качеством. Они в полной мере безвредные при попадании на открытые участки кожного покрова. Еще они куда дороже. Чем полиэфирные и акриловые средства, и для них требуется конвективная сушка.

Для вас мы подготовили таблицу сравнения полиэфирных, акриловых и водоразбавимых красок ультрафиолетового отверждения.

Наименование Степень реактивности Экологичность средства Цена Недостатки
 

 

Акриловые

 

 

Высокая

Не способны выделять испарения, а также наносят вред при контакте с кожными покровами  

 

Средняя

 

Недопустимо распылять

 

 

Полиэфирные

 

 

Низкая

Экологичные  

 

Средняя

Начинают желтеть при просыхании, и для полного отверждения требуется пройти стадию обдува, а также туннель
 

Водоразбавимые

 

Высокая

Экологичные, не наносят вред при контакте с кожным покровом  

Высокая

Требуется особое конвективное просушивание

 

УФ-краски в печати

Методика отверждения посредством ультрафиолета применяется практически для всех типов печати:

  • Специальное связующее в жидком виде, которое помогает превратиться в твердую пленку, и полимеризуется под воздействием ультрафиолетовых лучей.Флексопечать.
  • Трафаретная печать всех типов.
  • Шелкография.
  • Офсетная печать (рулонная и листовая)
  • Полиграфия.
  • Широкоформатная, на принтерах струйного типа.

За счет уникальных свойств окрашивающих материалов практически мгновенно начинает отверждаться, и печать посредством ультрафиолетовых красок можно производить на различных материалах – пластмассе, бумаге, древесину, пластике и пленке. Если печать выполнять на невпитывающих материалах, к примеру, полиэтиленовых пленках, следует проконтролировать натяжение поверхности, так как проблемы адгезии красящего слоя с пластиком или пленкой может стать миной замедленного действия. Изъяны будут видны позже, а исправлять недостатки уже не будет возможным, и потому натяжение проверяют особыми чернилами или даже тестовыми карандашами.

При печати должны быть соблюдены такие условия климата:

  • Температура должна быть от +19 до +25 градусов.
  • Уровень влажности (допустимый) от 50 до 60%.

Обратите внимание, что свет от ламп дневного освещения, а также луче солнца не должны ни в коем случае попадать на печатную машинку, а еще банки с окрашивающим материалом. Для защиты на окнах следует применять желтые фильтры и лампы с безопасным белым и желтым спектром.

Изделия в готовом виде можно покрывать посредством лаков UV отверждения, которые будут защищать продукцию и создадут особые эффекты, к примеру, матовую или глянцевую поверхность. Ультрафиолетовое лакирование считается безопасной, экологичной и экономически выгодной технологией. В целом, лаки и краски, которые отверждают посредством ультрафиолета, пользуются огромной популярностью в печатном цеху Москвы, так что даже при печати на самых капризных материалах результаты будут отличные.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomSdelat.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: