Теплоизоляционные свойства Пеноплекса

Технические характеристики Пеноплекса + фото

Загородный дом сделать комфортный на протяжении всего года будет стремиться каждый владелец дома. комфорт будет складываться из определенных составляющих, но в большинстве своем зависит от утепления.

Одним из наиболее популярных материалов для утепления, которые есть на строительном рынке, является утеплитель для стен Пеноплекс.

Это плиточный материал, который хоть и имеет практически вековую историю, а еще не сдает своих позиций, так как обладает множеством достоинств перед остальными материалами.

Содержание:

Общие сведения

История

Приведем вам краткую историю появлению экструдированного пенополистирола (официальное наименование Пеноплекса) выглядит следующим образом:

1941 год. Как и большинство иных полезных вещей, материал изначально был разработан для нужд армии (в таком случае для ВМФ США). В том году компания Thе Dоw Сhеmiсаl получила патент на новую разработку, а вот в 1942 году наладила поставки крупного масштаба. Влагоустойчивый материал с отличными теплоизолирующими свойствами пошел на производство шлюпок, а также спасательных плотов.

1952 год. После войны американцы продолжили применять Пеноплекс, использование его значительно расширилось, для начала на холодильной промышленности, а после и на строительство.

1963 год. Экструдированный пенополистирол начал распространяться по Европе и с того времени занимает устойчивую нишу на рынке утеплительных средств.

1998 год. Пенополистирол экструдированного типа стал производить в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и был по достоинству оценен строителями.

Теперь рассмотрим технологию изготовления.

Технология производства

Пеноплекс, и он же экструдированный пенополистирол является родственным материалом простому пенополистиролу, который известен в обиходе как пенопласт. Его делают из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет следующий вид:

Подготовительный этап смеси. Гранулы будут разгружены в смеситель, где будут плавиться под воздействием повышенной температуры, а после введения под давлением вспенивающего агента будут образовывать однородность структуры.
Формовка. Вспененная смесь пройдет через экструдеры (формующие отверстия), охлаждается и будет нарезана на плиты.
Результат – структура экструзионного пенополистирола будет образовывать много мелких ячеек, которые наполнены воздухом. Благодаря тому, что замкнуты ячейки, материал приобретет свойства прекрасного теплового изолятора. Цвет плит будет желто-оранжевым, и куда реже голубым.

После рассмотрим преимущества и недостатки.

Плюсы и минусы Пеноплекса

Как у каждого строительного материала, у Пеноплекса есть свои слабые и сильные стороны. Знание особенностей материала дает возможность применять его с максимальным уровнем отдачи. В число положительных характеристик входят такие параметры:

Низкий уровень тепловой проводимости. Коэффициент тепловой проводимости не больше 0.03 Вт/м*^оК, что будет указывать на высокую степень тепловой изоляции.
Низкое поглощение воды. По объему 0.5% за месяц.
Высокая степень прочности на изгиб и сжатие. Этот показатель составляет 0.27 Мпа. Это свойства дает возможность применять плиты не просто в роли утеплителя, но еще и как строительный материал, который не подвержен структурному растрескиванию.
Малый вес. За счет низкой плотности материала он не будет создавать нагрузку на элементы опоры.
Широкий диапазон эксплуатации. Материал не будет терять свойства в диапазоне от -55 до +75 градусов.
Долговечность. Срок эксплуатации составляет по меньшей мере 30 лет, но доходит до 50 лет.
Простота монтажных работ.

Чтобы пеноплекс, теплоизоляционные свойства которого великолепны, смог принести ожидаемую пользу, стоит помнить даже о недостатках (а еще учесть их):

Низкий уровень паровой проницаемости. Показатель будет хуже, нежели у пенопласта, что заставляет задуматься про прекрасную вентиляционную систему.

Горючесть. Он относится к классу Г₃-Г₄ (нормальногорючего и сильногорючего вещества).

Экологичность. Материал безопасный для здоровья, если не имеет вредоносных примесей. Существующая разновидность является самозатухающим пенополистиролом, который пропитывается антипиреном и может оказывать агрессивное воздействие на человека.

Очень низкий уровень шумовой изоляции.

Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам. Разрушается под воздействием лучей солнца, нуждается в защите при хранении.

Неустойчивость к большому количеству органических растворителей и остальных веществ. В их число входит бензин, дизельное топливо, масляные краски, полиэфирные смолы, эфиры, ароматические углеводороды.

Далее рассмотрим виды утеплителя.

Разновидности и размеры теплоизоляционных плит

Производителя будут выпускать листы пеноплекса, удельная плотность и размер которых указаны на упаковке и определяет границы применения материала. Есть такие разновидности плит:

Для стен – плиты, имеющие плотность от 25 до 32 кг на кубический метр применяют для утепления фасада (из-за низкой степени паровой проницаемости требуется дополнительная пароизоляция внутреннего помещения). При внешнем утеплении нежилой постройки паровая изоляция не нужна. В завершении можно проводить оштукатуривание по металлической сетке, или произвести облицовку фасадным материалом по выбору (сайдингом, вагонкой, керамической плиточкой).
Для крыши. Известно, что через плохо утепленную крышу будет потеряно до 20% тепла. Пеноплекс «Кровля» требуется специально для тепловой изоляции кровли, плоской или скатной. Влагостойкие и легкие плиты с плотностью от 28 до 33 кг на кубический метр будет стыковаться без образования мостиков холода. Материал весьма жесткий, чтобы выдерживать большие эксплуатационные и монтажные нагрузки, а еще он оснащен пазом, который обеспечивает плотность стыковки.
Для фундамента. Повышенная плитная плотность (от 29 до 33 кг на кубический метр) дает возможность применять их для обустройства цокольного этажа, фундамента, садовых дорожек, утепления септика и инженерных коммуникаций.
Пеноплекс «Комфорт». Листы, имеющие плотность от 25 до 35 кг на кубический метр имеет Г-образную кромку, за счет чего монтируют без проблем. Плиты для тепловой изоляции широко применяют для частного домостроения (в том числе утепления сауны, бани и бассейна), а еще для качественной изоляции квартир (особенно балконов и лоджий).
Пеноплекс 45 (ГЕО). Самый плотный (от 35 до 47 кг на кубический метр) материал, который пригоден для эксплуатации в условиях постоянных и сильных нагрузок. Его применяют для утепления взлетной полосы, дорог, эксплуатируемых паркингов, кровель и пешеходных зон.

Есть расчетные таблицы для разных регионов, которые определяют выбор листов пеноплекса, а толщина в них ключевой показатель. Чаще всего применяют плиты с толщиной от 2 до 10 см, и в зависимости от марки, длина будет варьировать от 1.2 до 2.4 метров, а ширина постоянно одинаковая – 0.6 метров. Количество плит в упаковке может быть от 4 до 18 штук.

Подробности

Методы крепления

В современном строительстве за городом монтаж пеноплекса на стену проводится тремя методами:

С применением клеевого состава. Универсальный метод, который подойдет для утепления большой поверхности, подвала или фасада, с дальнейшим оштукатуриванием.

С применением крепления. Если большая нагрузка на слой утеплителя не предвидится, листы следует крепить посредством тарельчатых пластиковых дюбелей. Способ подойдет для утепления лоджии или цоколя.

С применение монтажной пены. Преимущество пенополиуретановой пены – высокое сцепление (адгезия с поверхностью) играет крайне важную роль при утеплении напольной поверхности, а еще стен и чердачного перекрытия.

Поговорим об установке плит.

Утепление фасада – установка плит на клей

Процесс утепления фасадной части дома выглядит так:

Подготовительный этап поверхности – с рабочего основания следует удалить загрязнения и старый слой отделки. Если есть пятна плесени, то их следует обработать отдельно (обеззараживать медным купоросом). Если есть необходимость, то поверхность важно выровнять и прогрунтовать.
Установка. Оклеивание листов проводят рядами, снизу в верх, с перевязкой (то есть со смещением) швов. Клеевой состав следует наносить на листы пеноплекса двумя линиями наперекрест. Есть альтернативный метод, если клеевой состав наносят на рабочую поверхность, и это делают сплошным слоем. Каждая плита будет прижата к стенам, и ее положение следует проверить по уровню.
Разрезание листов. Очевидный способ (то есть разламывание листа) не годится, потому что дает очень неряшливую и крошащуюся линию, а еще безвозвратно портит элемент. Простая ножовка дает лучший, но далеко не идеальный край. Самый лучший результат будет при применении электрического лобзика, и если требуется лист с фигурной формой, часто применяют разогретую струну из вольфрама (для этого требуется сноровка) или даже терморезак. Лазерная резка проводится в цеховых условиях и дает возможность получить точные и аккуратные детали (шаблоны или остальные декоративные элементы).
Дополнительное крепление. Оно требуется, если клеевой метод дал неидеальные результаты, и плиты отойдут от основания. В этом случае помогают саморезы, установленные по листам угла. Альтернативой будут термодюбели с широкими шляпками, которые будут установлены в шов между листами и зафиксированы единовременно для нескольких элементов.
Подготовка материала для оштукатуривания. Слой теплового изолятора покрывают клеевым средством, на котором будет зафиксирована металлическая сетка-основа, и сверху она дополнительно выровнена клеевым средством.
Отделка. После того, как клеевой состав на армирующей сетке просохнет, перейдет к финишной облицовке посредством штукатурки.

Стоит рассмотреть кое-что еще.

Как не потерять деньги

Если строители и проектировщики не учитывают физико-химические особенности материала, его прочность и тепловые характеристики будут ухудшаться задолго до окончания эксплуатационного срока, что приведет к уменьшению тепловой эффективности ома.

В число самых распространенных ошибок войдут такие решения:

Применение материала с плотностью, ниже обоснованной технологически. Пеноплекс, как иные полимеры, окисляются кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшение эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Использование плит с самой низкой плотностью (ведь многие хотят сильно сэкономить (ухудшает тепловую защиту конструкции в 2-3 раза скорее, при этом это сильно в первые 7-10 лет эксплуатации.

Применение несовместимых материалов. Плиты из такого пенополистирола будут разрушаться ускоренным темпом, если при строительстве применяют опасные для пеноплексовой структуры вещества (к примеру, лакокрасочные материалы на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).

Незнание особенностей маркировки. Неискушенные люди, которые видят на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри есть плиты с плотностью 25 кг на кубический метр. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15.1 до 25 кг на кубический метр. Определенные изготовители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под такой маркой материал с самой низкой плотностью. Результат подмены достаточно быстро проявится на «утепленном» фасаде – плесенью и влажными пятнами.

Неправильное утепление. Если монтаж пеноплекса на стену сделан неправильно, он оставит прослойку воздуха между плитным материалом и стеной. Конструкция станет неоднородной, точка росы сместится с зазор. Конденсат будет сильно впитываться в более плотный материал (стену), тепловая эффективность упадет, иногда даже сильно.

Теперь вы знаете, как не потратить денег на ветер.

Заключение

Каждый человек, вкладывая большие суммы в строительство загородного дома, рассчитывает, что жилье будет верой и правдой служить десятки лет. Надежность стен и внутренний комфорт сильно зависят от правильного проведенного утепления. Компонентное использование материала сделает ощутимой экономию тепловой энергии (основную цель любого утепления), а еще и семейного бюджета.