Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или  область эксплуатации поверхности. Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа. Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться  непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью. Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше. Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

ПФ-170 будет включать в себя смолы при сочетании с особенными добавками, а также алифактическими углеводородами. Состав можно использовать для древесины, материал с древосодержанием, керамических и металлических оснований. Кроме того, основания, которые обработаны такими грунтами, эмалями и красками, очень часто могут покрывать именно такие защитно-декоративные свойства. Продукция допускается к применению снаружи и внутри помещений. Лак делают по ГОСТу, он устойчив к моющим химическим средствам и агрессивным факторам внешней среды, способна «дышать» и весьма экономичная в плане расхода.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

• Устойчивость вибрационного типа.
• Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.
• Отсутствие клеящего свойства.
• Прекрасные декоративные качества полученного покрытия.
• При применении кисточки состав можно быстро нанеси, потому что он обладает густой консистенцией.
• После просыхания на основании получается матовая или глянцевая пленка.
• Устойчивость к нагрузкам механического типа.
• Состав не будет терять свои свойства при контакте с соединениями химического типа.
• Помогает предотвращать появление грибка или плесени на поверхности материала.

По отзывам потребителей можно выделить определенные недостатки:

1. Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
2. Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
3. Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев. Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

• Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
• Двухкомпонентные лаковые средства.
• Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить  на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

Можно выделить главные области применения алкидных типов лаков:

• Обработка торцевых паркетов.
• «плавающий пол».
• Паркетный пол с подогреванием.
• Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
• Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.