Мини-завод по производству пеноблоков – как правильно организовать свое дело

Мини-завод по производству пеноблоков – как правильно организовать свое делоМини-завод по производству пеноблоков – как правильно организовать свое дело

Изготовление самых простых строительных материалов является самым любимым направлением развития в малом бизнесе. В такой области миниатюрный заводик по созданию пеноблоков может стать невероятной находкой, или же иначе, стать настоящим разочарованием. Все будет зависеть от того, насколько верно выбрана производственная схема пеноблоков в домашних условиях. Итак, рассмотрим производство пеноблоков своими руками.

Как получить рентабельное производство пеноблоков?

В самом начале при составлении бизнес-плана по изготовлению такого материала, как пеноблоки, требуется сделать 3 основные вещи:

  1. По максимуму глубоко разобраться во всех тонкостях производственной технологии для пеноблока, и от этого зависит от качества, какой блок самый популярный, и что требуется, чтобы сделать производственный процесс не просто рентабельным, а даже менее затратным, нежели у ближайших родственников.
  2. Найти команду хотя бы из двух человек, которые технические подкованы и знают про изготовление пеноблоков собственноручно, на практике.
  3. И самое важное то, чтобы находить потенциальных покупателей на создание пеноблоков и любой ценой добиваться от них желания покупать пеноблоки от своего производства.

Полезный совет! Если вы можете выполнить все пункты, то можно смело обратиться в банк за кредитом на покупку готового заграничного миниатюрного завода по изготовлению пеноблоков.

Наличие всех составляющих, а также правильно составленная смета расходов и подсчетов пеноблочного производства и бизнес-плана, это поможет весьма быстро привлечь в ваш миниатюрный завод внушительный капитал. Чтобы удалось выполнить все пункты, иногда нужен и год тяжелого труда, а вот сделать собственный небольшой миниатюрный завод доходным и приносящим приличный доход можно спустя полгода. Начать потребуется с самого простого – с производственной технологии.

Как организовать работу

Перед тем, как приступить к подсчету доходов и расходов пеноблочного производства, требуется оттачивать технологию до высокого уровня качества материалов. При этом вовсе не стоит покупать оборудование заводов в состоянии б/у. Чаще всего на производстве избавляются от разбитого и неэффективного оборудования, и лишь в редких случаях, из-за трудностей финансов продают простаивающую технику по малой стоимости.

Приобретение оборудования

По такой причине практически все оборудование для собственного завода потребуется подыскать и докупать по частям. Для главной линии завода нужно:

  1. Пеногенератор для того, чтобы подготовить пенный наполнитель Пеногенератор для того, чтобы подготовить пенный наполнитель, причем средняя цена устройства в хорошем состоянии может быть примерно 18 000 рублей.
  2. Воздушный компрессор с давлением при работе в 8 атм и расходом не меньше трех сотен литров будет стоить до 22 000 рублей.
  3. Создание самодельной бетономешалки на три сотни литров будет в 25 000 рублей. В первые от 5 до 10 месяцев изготовления возможностей бака, сделанного своими руками, будет достаточно. Как только появляются свободные средства на дополнительную оснастку миниатюрного завода, бак можно поменять на покупное изделие.
  4. Насос для нагнетания смеси стоит до 50 000 рублей, и равно как и компрессор, это самая дорогостоящая и сложная часть завода, и потому экономить на качестве такого оборудования нельзя.
  5. Комплект форм для отливания бетонной смеси. Приобрести формы требуется готовыми лотками из металла с малой тонкостью, подсчитывая объем форм по выработке личного мини-завода, причем максимальная стоимость составляет 33 000 рублей.

Итак, общая цена выходит в 135 000 рублей. Если брать во внимание емкости для хранения песка, воды, пенообразующего агента и цемента затраты в целом на первую линию составляют до 150 000 рублей.

Производственная технология и расход материала

Метод изготовления мини-завода по производству пеноблоков прост. В генератор пены заправляют специальную смесь с добавкой агента пены. Лучше всего применять состав в готовом виде СДО-м или аналогичные. Сделанные своими руками средства на базе канифоли и натриевой щелочи лучше пока не применять. В заправляют компоненты бетонного состава и с особой тщательностью смешивают при одновременной подаче пены и воздуха установкой компрессора. После «распенивания» массы пенобетона поддается раствор хлорида натрия, смешивают, и винтовым насосом пеноматериал разливают по формам, а после отправляют на схватывание в течение пары суток. Для создания кубического метра пенобетона марки D600 в среднем требуется 305 кг цемента, 205 кг песка и лишь 1.65 литров пенного агента при сочетании со стабилизатором. В итоге получится, что для миниатюрного завода с производительностью в 10 кубических метров пенобетона траты на производство дневной партии материалы составляет 16 500 рублей марки D600, а для D1000 требуется 20 000 рублей.

Подсчет прибыли и затрат, планирование производства в будущем

Воздушный компрессор с давлением при работе в 8 атмЗа 30 дней изготовления пеноблоков небольшой заводик сможет выпустить приблизительно 240 кубических метров строительного материала. При оптовых ценах на пеноблоков в 1800 рублей за марку №600 и 2 600 рублей за марку №1000, планируемая прибыль составляет 200 и 600 рублей за кубическим метро проданного блока. Для производственного объема в 240 кубов общая прибавочная цена с учетом скидки на оптовые продажи и доставке составляет 40 000 рублей и 100 000 рублей. В первый месяц можно отштамповать все 240 кубических метров своими руками, всего с одним помощником на половину ставки. Его зарплата выйдет 15 000 рублей, а значит, ваш доход уменьшится до 25 000 и 85 000 рублей соответственно.

Из такой суммы нужно выделять средства на то, чтобы компенсировать скрытые расходы на второй линии миниатюрного завода. Прежде всего, нужно организовать разборку формы, очищение и восстановление. Чтобы ежедневно иметь для заливки 1 комплект с формочками, и получается, что один человек на производстве должен будет заниматься подготовительным этапом форм и выкладкой блоков в готовом виде.

Перенести 10 кубических метров блоков в готовом виде с весом в 12 тонн – задача тяжелая физически, и потому нужно особенное оборудование, подъемник и тележки, с общей ценой до 20 000 рублей. Кроме того, требуется подумать про складское помещение, в котором допускается выкладывать на созревание запас минимум на 2 недели материала, то есть 120 кубических метров пеноблока. Как минимум, требуется навес или сарайчик с площадью в сто квадратных метров. Возведение простого навеса «влетит» вам в 110 000 рублей.

Основные дополнительные расходы за первые пару месяцев производства пеноблока составляют:

  • Траты на дополнительную оснастку миниатюрного завода новой бетономешалкой – 105 000 рублей.
  • Привлечение к работе дополнительного рабочего 24 000 рублей.
  • Покупка транспортно-подъемного оборудования и возведение навеса составляет 125 000 рублей.
  • Станок для обрезания блоков.

В итоге, для нормального функционирования заводика потребуются дополнительные вложения капитала в сумме 255 000 рублей. Для того, чтобы покрывать такие расходы, требуется стабильное производство и выпуск материала в течение 6 месяцев.

Как улучшать производство пеноблоков

Показанный пример доказывает, что миниатюрный завод не всегда имеет высокую степень рентабельности, и в определенных случаях они убыточные. Даже в самом обычном приближении, чтобы покрывать траты на улучшение техники и оплату труда, ежемесячно требуется продавать 240 кубических метров или даже четыре вагона материала для железных дорог. В условиях сильной конкуренции продавать это число пенобетона можно лишь в летнее время, при невероятном строительстве. По такой причине первоначальная стоимость пеноблочного производства на заводе требуется уменьшать с одновременным увеличением качества до фабричного.

Есть несколько главных методов для улучшения отдачи от вложенных средств на мини-завод по производству пеноблоков:

  1. Договориться с поставщиками цемента и песка о стабильных поставках материала в течение нового года при условии бесплатной доставки.
  2. Отыскать главных покупателей строительного материала в лице частных застройщиков, бригад, которые занимаются выстраивания домов из пенобетона. Если количество закупаемого материала удалось превысить и довести до 400 кубических метров, можно переводить производство завода от полукустарного к полупромышленному.
  3. В основе привлеченных средств или кредитов покупает производственная линия пеноблока по улучшенной пропарочной схеме. Цена линии до 5 000 000 рублей, а цена производства одного блока уменьшается на 15%.

Применение пропарочного полупромышленного метода дает возможность уменьшать расход цемента и единовременно с тем повышать прочность блока. Получается, что при снижении уровня рентабельности завод сможет наращивать производство со стабильной прибылью. Произведенный комплекс мероприятий дает возможность переходить от продажи небольших одиночных партий к планируемой продаже. Вместо отливок низкого качества из пенобетона производство можно поделить на два – создание литой плиты и нарезание блоков требуемого размера под определенных заказ.

Заключение

Настоящая перспектива развития небольших заводиков по производству пенобетона весьма большая. Главными сдерживающими факторами будет относительно низкое качество материала, и получается, что есть высокий риск не обеспечивать минимальный уровень продажи. В то время покупка на начальном этапе линии по созданию пеноблока станет убыточным, пока не найдется свой клиент.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 1 из 5 )
Олег Сомов / автор статьи
Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
DomSdelat.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: